Машина за сечење Основни метод

Све врсте технологије термичког сечења, осим неколико случајева могу почети од ивице плоче, Машина за сечење генерално мора носити малу рупу на плочи. Машина за сечење Пре ласерске машине за пробијање је ударац са удубљењем из рупа, Цуттинг Мацхине, а затим ласер користите из рупице почео да сече. Машина за сечење Постоје два основна начина за пробијање машине за ласерско резање без уређаја за пробијање:

Перфорација минирања - Материјал се ствара у јарама у центру након континуираног ласерског зрачења, а затим се растопљени материјал уклања са коаксијалним струјањем кисеоника помоћу ласерског зрака како би се направила рупа. Величина опште рупе и дебљине плоче, Машина за сечење перфорација просечног пречника половине дебљине плоче, тако да дебљина плоче пиштање перфорације већи пречник, а не округла, Машина за сечење није у процесу обраде високо прецизних делова који се користе, На отпад. Поред тога, Машина за сечење притисак кисеоника који се користи у перфорацији је исти као он за време резања, а прскање је велико.

Пулзна перфорација - импулсни ласер са високом снагом пиктања за таљење или упаривање мале количине материјала. Машина за сечење Обично коришћени ваздух или азот се користи као помоћни гас за смањење експанзије рупе због ексотермне оксидације. Притисак гаса је мањи од притиска кисеоника у време резања. Машина за сечење Сваки импулсни ласер производи само мали млаз честица, који се постепено продубљује, Машина за сечење па време за пробијање плоча траје неколико секунди. Када се перфорација заврши, помоћни гас одмах замењује кисеоником за сечење. Овај пречник перфорације је мањи, квалитет перфорације бољи од перфорације. Ласер који се користи за ову сврху не само да има већу излазну снагу; што је још важније, временске и просторне карактеристике снопа, тако да генерални ласерски сноп ласера ​​не може да задовољи захтеве ласерског резања. Осим тога, перфорација импулса за сечење такође треба да има поузданији систем за контролу ваздуха како би се постигао тип гаса, прекид притиска гаса и контрола времена перфорације.

У случају импулсне перфорације, машина за сечење ради добијања висококвалитетног реза, од радног комада, када импулсни ударац до сталне брзине континуалне брзине непрекидно смањује технологију преноса треба узети озбиљно. У теорији је могуће променити услове резања убрзања, као што су жаришна дужина, положај млазнице, притисак гаса итд., Машина за сечење, али је мало вероватно да се горе наведени услови стварно мењају због кратког времена . У индустријској производњи углавном за промену просечне снаге ласерске методе је реалнија, специфична метода је промена ширине импулса; промените фреквенцију импулса; истовремено мењају ширину и фреквенцију пулса.

То је због тога што машина (само за ласерске машине за сечење са високом снагом) при обради малих рупа не иде на перфорацију, Цуттинг Мацхине, али са начином импулсне перфорације (мекана пункција), што чини ласерску енергију у врло мала површина је превише концентрирана, непроцесна површина је такође изгорела, што доводи до деформације рупа, што утиче на квалитет обраде. Машина за сечење У овом тренутку требало би да будемо у процесу перфорације импулса (меки пункт) на начин да се перфорација (обична пункција) експлодира начином решавања. Машина за сечење И за мању снагу машине за ласерско резање је управо супротно, Машина за сечење у процесу обраде малих рупа требало би да пређе импулсну перфорацију како би се постигла боља завршна површина.

Наведена ситуација, Машина за сечење је прво узимање у обзир при пресецању бурр фактора од ниског угљеног челика, али не може једноставно убрзати брзину резања, Машина за сечење јер брзина плоче понекад не носи ситуацију, ова ситуација је посебно видљива у процесу обраде алуминијумске цинкове плоче. У овом тренутку треба размотрити заједно са другим факторима за решавање машине, као што је да ли се млазница замењује, кретање шине је нестабилно и тако даље.